产地 | 山东 |
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品牌 | 精拉管业 |
是否进口 | 否 |
在无缝钢管的防腐层中,如果出现粉末和钢管表面、粉末和胶粘剂、胶粘剂和聚乙烯等质量问题,将破坏无缝钢管防腐层的完整性。此类防腐钢管应拒收。当聚乙烯层减薄超过规范较小值时,如果减薄点满足可维修缺陷规范的要求,应允许补片。或者收缩套可以修理。否则,如果可能的话,防腐层可以降解使用。规范允许范围内的气泡缺陷、聚乙烯裂纹和机械损伤缺陷可用补片或收缩维修。仅用维修棒进行维修应限于对小缺陷的处理。
无缝钢管防腐层边缘翘曲是一个严重的质量问题,严重影响产品形象,导致防腐层报废。部分翘曲边缘可在出口桩处检出,部分仅在管线现场可见,部分仅在管线施工现场可见。一旦出现问题,不仅极难维修,而且很难,因为有些问题在暴露前需要潜伏很长时间。因此,在生产过程中要防止和解决边缘翘曲问题。
液(水)压试验:被试无缝管内灌进去一定压力的水,保持压力一定时间(试验压力值与稳压极管时间按标准现定),沒有漏水情况。该试验为高品质监测,多见于品如数检查。
挤扁试验:把精密无缝管试样置放二平板焊接夹具正中间,在焊接夹具间施力致间距超出规范数值,检查试样变形区无间隙、开裂等缺陷。
拉伸实验:把精密无缝管试样置放弯曲试验机上,按规范的弯芯半径,弯曲到标准要求的角度后,弯曲位置表面无裂纹或开裂等缺陷。
扩口试验将精密无缝管试样置放台表面,张嘴往上面,将按规范锥度选用的顶心嵌进无缝管中,直至试验直徑扩口率超出规范后,试样表面无裂纹或开裂等缺陷。
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生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
用途
无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。